При использовании тепловых биметаллических катушек в теплообменниках, как вы выбираете правильную комбинацию металла?

При использовании компонентов биметаллической катушки в теплообменниках в теплообменниках крайне важно выбрать правильную комбинацию металла, и следует учитывать следующие факторы:

1. Сопоставление теплопроводности
Цель: основная функция Термическая биметальная полоса Для эффективного обмена тепло, поэтому при выборе металлов необходимо обеспечить, чтобы комбинация могла обеспечить хорошую теплопроводности.
Выбор: металлы с более высокой теплопроводностью (например, медь и алюминий), как правило, выбираются для объединения с металлами с лучшей коррозионной стойкостью (например, из нержавеющей стали и сплава титана). Медь и алюминий часто используются для деталей с сильной тепловой проводимостью, в то время как нержавеющая сталь и титановые сплавы используются для деталей с сильной коррозионной стойкостью.
Рассмотрение: Медь обладает высокой теплопроводности, но его легко коррозировать, поэтому она часто сочетается с металлами с сильной коррозионной стойкостью (например, из нержавеющей стали), чтобы сформировать композитный материал, учитывая как эффективность теплообмена, так и долгосрочную стабильность.

2. Соответствие коэффициента теплового расширения
Цель: Разные металлы имеют различное поведение расширения при нагревании или охлаждении. Если коэффициенты термического расширения двух металлов слишком сильно различаются, это может вызвать напряжение в суставах между материалами или даже упасть или деформировать, влияя на стабильность и долговечность оборудования.
Выбор: Как правило, металлические материалы с меньшими различиями в коэффициентах термического расширения выбираются. Например, коэффициенты расширения нержавеющей стали и меди менее разные, и они могут лучше поддерживать стабильность в условиях высокой температуры.
Рассмотрение: При выборе фактических выборов рассмотрим диапазон рабочей температуры применения, чтобы избежать потенциальных проблем, вызванных несоответствиями расширения между металлами.

3. Коррозионная стойкость
Цель: теплообменники часто работают в высокой температуре, высоком давлении и коррозионной среде, поэтому необходимо выбрать металлы с хорошей коррозионной стойкостью.
Отбор: металлы, такие как нержавеющая сталь и титановые сплавы, часто используются для противодействия коррозийной среде, особенно в потоке химических сред. Для теплообменников, которые обрабатывают кислые или щелочные среды, крайне важно выбрать сплавы с сильной коррозионной стойкостью.
Рассмотрение: если в рабочей среде есть сильные коррозионные вещества или соленая вода, титановые сплавы могут быть лучшим выбором.

4. Механическая прочность и высокая температурная устойчивость
Цель: Теплообменники обычно должны выдерживать высокую температуру и условия высокого давления, поэтому необходимо выбрать комбинацию металла с достаточной механической прочностью и высокой температурной сопротивлением.
Выбор: высокопрочные и высокотемпературные металлы, такие как нержавеющая сталь, титановые сплавы или сплавы на основе никеля, часто используются для выдержания высокотемпературных сред.
Рассмотрение: При выборе внимание следует обратить внимание на прочность на растяжение, прочность урожая и стабильность металлических материалов в высокотемпературных средах, чтобы избежать смягчения или потери исходных свойств материалов при высоких температурах.

5. Свариваемость и обработка
Цель: комбинация биметаллических материалов обычно проводится сваркой, диффузионной связью или другими процессами, поэтому необходимо выбрать комбинацию металла с хорошей сваркой и обработкой.
Выбор: При выборе необходимо рассмотреть вопрос о том, легко ли эффективно комбинироваться два металла, чтобы избежать таких проблем, как хрупкость и трещины в зоне сустава после сварки. Комбинация алюминия и меди обычно проводится с помощью холодной сварки или пайки, в то время как комбинация нержавеющей стали и алюминия может осуществляться с помощью лазерной сварки или технологии пайки.
Рассмотрение: комбинации металлов с хорошей обработкой могут повысить эффективность производства и снизить производственные затраты.

6. Экономическая эффективность
Цель: Проект теплообменников должен учитывать не только производительность материалов, но и общую стоимость, особенно в масштабном производстве.
Выбор: в соответствии с соответствием технических требований, попробуйте выбрать комбинации металлов с умеренными затратами. Например, комбинация алюминия и меди часто имеет низкую стоимость, в то время как титановый сплав обладает отличной производительностью, но высокой стоимостью.
Рассмотрение: Для некоторых стандартных применений выбор относительно низких ценовых, но подходящих материалов (таких как комбинация алюминия и нержавеющей стали) может эффективно контролировать затраты, обеспечивая при этом долгосрочную работу оборудования.

Комплексное рассмотрение:
Пример применения: если теплообменник в основном используется в обработке газа промышленных отходов или химической реакции, может быть выбрана комбинация из нержавеющей стали и алюминия для учета производительности теплообмена и коррозионной стойкости; В то время как в нефтяном и газовом поле, в среде высокой температуры и высокого давления, комбинация сплава на основе никеля и титанового сплава может быть выбрана для получения лучшей высокой температурной сопротивления и коррозионной стойкости.
Посредственно с учетом вышеуказанных факторов, лучшая комбинация металлов может быть выбрана, чтобы гарантировать, что горячая биметаллическая катушка эффективно эффективно работает в теплообменнике в течение длительного времени. $